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滚筒输送机控制方式之一,滚筒输送机的变频调速

发布时间:2021-07-08 发布人:admin 阅读数:(15) TAG:

 变频器是输送设备中常用的调速电器件,随着电子技术的发展,变频器对滚筒输送机的速度调节已经不是难事,对于常规的货物输送在生产中的使用是一个很大帮助,下面我们就变频器的使用说说原理;
  变频改造中的自动输送机控制系统由PLC控制。中控台提供数字显示,使用变频器配置部件BPJ1-250-660实时控制滚筒输送机,并使用历史数据记录功能记录数据和报警数据的软件PLC控制系统完成变频器的启停控制,以恒速启动和控制每台电机管的频率,并在电机中执行过流,过载,短路检测和保护,并执行输送速度和滚筒输送机的偏差检测。等等。在滚筒输送机变频改造后,原有工频电启动柜预留为工频旁路,防止变频器发生故障,影响生产。如果变频器发生故障,原电源频率启动柜可用于紧急操作,电机可快速切换到直接电机启动状态,即增加的变频回路连接在与原始工频环路并联,形成双环可转换控制系统。
  例如配有旋转液压平台的滚筒输送线控制,共有12个滚筒电机分布在滚筒输送线上,安装了继电器开关,光电感应开关等执行位置的检测和控制。每一条滚筒上有3个马达配备有变频器。另外,配置PLC进行控制。
变频器控制示意图
  1,变频器接口的应用
  图1是没有矢量控制的标准逆变器接口图。 PLC提供变频器的信号电压,信号电压范围为0-5V。 7,8,9是继电器输出信号,在此用作正常操作的指示器:17,18是集电极开路输出端子,当发生过流故障时用作故障指示器,灯亮着。
  端部11是电压信号输出端子,随着逆变器的输出频率而变化。对应0-5V的频率范围为0-50HZ,因此可用作场速指示信号。在图1中,故障指示信号也必须发送到PLC,以便统一控制PLC。变频器在电机的应用
  2.选择变频器和电动滚筒。
  投资者的选择与一般系统的选择类似。首先,逆变器的容量必须大于电机的容量。还必须考虑逆变器的额定电流大于电动机的额定电流。选择投资者能力的方法是:
  逆变器的额定电流是大于或等于KINImn + N(IMDN-IMN)1时:
  的发动机辊N,电机额定电流IMN辊,电机锁定当前IMDN,电机的数量可以被阻断,K因子,通常至少1.1数
  其次,滚筒输送机的线路正在选择逆变器的类型。由于滚筒驱动系统对稳态精度和动态响应的要求较低,因此可选择标准型逆变器而无需矢量控制,实际选择的变压器输出频率精度为0.01%*频率更高。在配置滚筒输送线的变频器参数时,通常需要选择合适的V/f控制曲线。然而,对于辊式输送机线的输送机系统的恒定扭矩负载,最好使用恒定扭矩控制。根据是否有投资者使得扭矩调节的投资者,应该增加电机和变频器的低速扭矩提高的能力。滚筒输送线在输送机系统的控制模式中,可以使用没有速度传感器的开环控制。由于电动滚筒的特殊性,仍然需要注意。首先,相同功率的电动滚筒远大于普通异步笼型电动机的额定电流,通常大于2倍。其次,可以阻止电动滚筒。通常,电动机停止电流不大。它大约是其标称电流的3倍,但对于逆变器,电流裕量大于一般系统。电动滚筒的选择与普通发动机的选择相同,但应考虑一个。由于电动滚筒安装在工作台下,在很多情况下,通风散热不顺畅,在低速运转的情况下,散热能力较差比额定速度,应根据情况提供通风冷却装置。它也被使用,因为逆变器的输出电压不可避免地具有较高的谐波,并且较高的谐波增加了电动机的损耗,必须注意电动机的温度升高。高次谐波也会增加发动机噪音。然而,实践表明,噪音问题并不突出,因为鼓式输送机的线路更嘈杂。
以上从理论上分析了滚筒输送机在变频器的变化,变频器的使用对生产中速度调节有很大作用,在输送过程中防止物件积压,包装输送过程的精准确定,是滚筒输送机向着自动化发展迈出了一大步;
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